انواع روش‌های جوشکاری

انواع روش‌های جوشکاری

جوشکاری یکی از مهم‌ترین روش‌های اتصال قطعات فلزی به یکدیگر است. در واقع، جوشکاری باعث می‌شود که دو یا چند قطعه فلزی به صورت یکپارچه درآیند. روش‌های مختلفی برای جوشکاری وجود دارد که هر کدام برای کاربرد خاصی مناسب هستند.

 

تقسیم‌بندی کلی روش‌های جوشکاری

به طور کلی، روش‌های جوشکاری را می‌توان به دو دسته اصلی تقسیم کرد:

 

جوشکاری ذوبی: در این روش، با استفاده از حرارت، فلزات در محل اتصال ذوب شده و پس از سرد شدن، به یکدیگر متصل می‌شوند.

جوشکاری غیر ذوبی: در این روش، فلزات بدون ذوب شدن، به هم متصل می‌شوند. این کار معمولاً با اعمال فشار یا استفاده از گرما و فشار همزمان انجام می‌شود.

انواع جوشکاری ذوبی

جوشکاری قوسی: این روش پرکاربردترین نوع جوشکاری است و با استفاده از قوس الکتریکی بین الکترود و قطعه کار انجام می‌شود. انواع مختلف جوشکاری قوسی عبارتند از:

جوشکاری قوسی با الکترود دستی (SMAW): این روش ساده‌ترین و ارزان‌ترین نوع جوشکاری قوسی است.

جوشکاری قوسی با گاز محافظ (MIG/MAG): در این روش، از یک گاز محافظ برای جلوگیری از اکسید شدن فلز مذاب استفاده می‌شود.

جوشکاری قوسی با الکترود تنگستن (TIG): در این روش، از یک الکترود تنگستنی غیر مصرف‌شونده استفاده می‌شود.

جوشکاری زیر پودری: در این روش، قوس الکتریکی زیر یک لایه پودر محافظ ایجاد می‌شود.

جوشکاری اکسی استیلن: در این روش، با استفاده از شعله اکسی استیلن، فلزات در محل اتصال ذوب می‌شوند.

جوشکاری لیزری: در این روش، از لیزر برای ذوب کردن فلزات استفاده می‌شود.

جوشکاری الکترونی: در این روش، از پرتو الکترونی برای ذوب کردن فلزات استفاده می‌شود.

انواع جوشکاری غیر ذوبی

جوشکاری اصطکاکی: در این روش، با ایجاد اصطکاک بین دو قطعه، فلزات نرم شده و به هم متصل می‌شوند.

جوشکاری انفجاری: در این روش، با استفاده از انفجار، دو قطعه به هم فشرده شده و به یکدیگر متصل می‌شوند.

جوشکاری اولتراسونیک: در این روش، با استفاده از امواج فراصوت، دو قطعه به هم متصل می‌شوند.

انتخاب روش جوشکاری مناسب

انتخاب روش جوشکاری مناسب به عوامل مختلفی مانند نوع فلز، ضخامت قطعات، دقت مورد نیاز، شرایط محیطی و هزینه بستگی دارد.

 

نکته مهم: جوشکاری یک کار تخصصی است و انجام آن نیاز به مهارت و تجهیزات مناسب دارد. اگر قصد دارید جوشکاری انجام دهید، حتماً از افراد متخصص کمک بگیرید.

 

انواع روش‌های جوشکاری

همانطور که قبلاً توضیح دادیم، جوشکاری راهی عالی برای اتصال قطعات فلزی به یکدیگر است. اما حالا بیا بیشتر در مورد هر کدوم از این روش‌ها صحبت کنیم تا بهتر بتونی انتخاب کنی که کدوم روش برای کار تو مناسب‌تره.

 

جوشکاری ذوبی

تخیل کن که دو تکه پلاستیک رو با هم آب می‌کنی و بعد از سرد شدن، به هم چسبیده می‌شن. جوشکاری ذوبی هم همینطوره! فقط به جای پلاستیک، از فلز استفاده می‌کنیم. با حرارت دادن، فلز رو آب می‌کنیم و بعد از سرد شدن، دو تکه فلز به هم جوش می‌خورن.

 

جوشکاری قوسی: این روش خیلی پرطرفداره. با استفاده از جریان برق، یه قوس الکتریکی ایجاد می‌کنیم که خیلی گرمه و فلز رو آب می‌کنه. انواع مختلفی داره:

SMAW: ساده‌ترین نوعشه. یه الکترود رو می‌گیری دستت و با قوس الکتریکی، فلز رو آب می‌کنی.

MIG/MAG: از یه سیم جوش و یه گاز محافظ استفاده می‌کنیم تا کیفیت جوش بهتر بشه.

TIG: از یه الکترود تنگستنی استفاده می‌کنیم که نسوزه. برای کارهای دقیق‌تر و فلزات خاص خوبه.

زیر پودری: قوس الکتریکی زیر یه لایه پودر محافظ ایجاد میشه. برای جوشکاری قطعات ضخیم به کار میره.

جوشکاری اکسی استیلن: با استفاده از شعله‌ای که از ترکیب اکسیژن و استیلن ایجاد میشه، فلز رو آب می‌کنیم.

جوشکاری لیزری و الکترونی: از انرژی لیزر یا الکترون برای ایجاد حرارت خیلی زیاد و ذوب کردن فلز استفاده می‌کنیم. این روش‌ها برای کارهای خیلی دقیق و ظریف به کار میرن.

جوشکاری غیر ذوبی

در این روش، فلز رو آب نمی‌کنیم. به جای اون، با فشار یا حرارت، اتم‌های فلز رو به هم نزدیک می‌کنیم تا به هم بچسبن.

جوشکاری اصطکاکی دو قطعه فلز رو به هم می‌مالیم تا داغ بشن و بعد با فشار به هم می‌چسبونیم.

جوشکاری انفجاری: با استفاده از انفجار، دو قطعه رو به هم می‌کوبیم.

جوشکاری اولتراسونیک: با استفاده از امواج صوتی با فرکانس بالا، دو قطعه رو به لرزش درمی‌آریم و به هم می‌چسبونیم.

کدوم روش رو انتخاب کنیم؟

انتخاب روش جوشکاری به عوامل مختلفی بستگی داره، مثل:

نوع فلز: هر فلزی خواص خاص خودش رو داره و برای جوشکاری اون به روش خاصی نیاز داریم.

ضخامت قطعات: برای قطعات نازک یا ضخیم، روش‌های مختلفی مناسب‌تره.

دقت مورد نیاز: برای کارهای دقیق و ظریف، روش‌هایی مثل لیزر یا TIG بهترن.

شرایط محیطی: بعضی روش‌ها برای محیط‌های خاص مناسب‌ترن.

هزینه: هر روش هزینه‌های خاص خودش رو داره

کلام آخر

مجموعه مبنا صنعت اسپادانا  فعالیت خود را از سال ۱۳۸۶ آغاز کرد و با سابقه طولانی خود در ارائه  طراحی یک واحد آبرسانی صنعتی،اجرای تصفیه خانه آب و پساب،اجرای آبرسانی به صنایع،اجرای شبکه انتقال پساب،ساخت فیلتر شنی،کلاریفایریا زلال کننده،ماشین ریکلایمر،اجرای پروژه های EPC،ریخته گری اسلب،ایستگاه تقلیل فشار،طراحی و ساخت غبارگیرهای صنعتی،طراحی و ساخت کولینگ تاور تبخیری و هیبریدی،تصفیه آب به روش RO،اجرای پروژه‌ های صنایع فولاد سازی؛ ساخت فیلتر شنیبا بهترین کیفیت میباشد.

 

پیام بگذارید